2024年1月12日--13日成都《制造现场六项改善技能之强力提升》培训
一、为什么要学习这门课？
很多制造工厂由于还是按照传统的生产管理方法去应对，导致如下现象：
1.库存积压严重，甚至危及到企业的资金安全。
2.产品交货期长，客户需要的不能按时交付，客户不需要的，仓库却很多。
3.生产效率低下，（UPPH）人均产出低，人工成本高，企业无竞争力。
4.员工工作没有积极性，整体现场环境差，士气低落。
5.大量浪费(如搬运,质量不合格) 存在于工厂，隐形工厂的损失侵蚀利润。
6.车间各工序节拍不平衡，导致窝工等待现象严重。
7.一味迷信高端的自动化设备,造成公司投资设备规模大,订单变化大,又不通用,好看不实用。
基于此现状，特别针对制造现场的员工作业效率、流程布局分析、搬运改善、线平衡和瓶颈改善、生产成本结构分析、LCIA低成本智能化工装改善等六个维度进行分析。重点讲解国内外优秀企业和部分中小企业的实操案例，按照以下思路进行课程设计：问题点分析-工具演练-案例分析-总结提炼。通过改善工具的实操训练，以此帮助制造业生产管理干部快速提升现场改善力,给企业降本增效做出贡献。
二、课程收益：
1.掌握现场作业效率提升的24个改善技能
2.掌握3个流程分析工具和5个产线设备布局方法
3.掌握物流改善5个实战技能
4.掌握LOB,TOC,2个改善技能
5.掌握生产成本结构5个改善技能
6.掌握LCIA低成本智能化工装改善10大动力源和10大机构(10个典型场景案例)
7.实操组装1个A类LCIA低成本改善工装
三、授课风格：
▲丰富性与实用性：针对课程知识点，既有广度又有深度。案例来源于老师做咨询的实际工作和辅导经验，具有很强的实用性。
▲逻辑性与幽默感：通过大量数据和案例进行逻辑分析，得出结论；语言幽默，强调生活情趣与乐观，让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。
▲创造性与干货型：整篇课程讲究干货，让学员通过学习，自己加以创新，做到学习、深化，再上一个新台阶。
四、课程模型
五、课程引导:
观看某世界500强企业的”黑灯”工厂视频,我们从中发现哪些可以借鉴的地方?
六、授课方式：课程讲授70%，案例分析及互动研讨25%，实操练习5%
七、授课对象：生产副总/厂长、生产经理、生产主管、车间主任、IE工程师、工艺管理人员等
八、定制服务1、培训前，请各位学员将遇到的各种问题和培训预期反馈给我们
2、接受内训或咨询服务，现场诊断+课题方案+指导改善+专家授课+案例分析+后期跟进与交流
【报名热线】：400-618-8586 林老师 13071165866 （微信同号）
详细课程大纲及老师介绍，请来电索取。
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