精益现场改善与生产效率提升
一、课程背景：
当今商业环境下，产品价格越来越低，而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高，以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰，是由市场竞争说了算的。也就是说，企业想增加利润，只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善，可以达到降低制造成本，提高生产效率的目的。现场改善如果做不好，企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场管理，如何进行现场改善，并详细介绍3种改善工具，帮助企业生产管理人员快速掌握改善方法，达到精益改善，提高效率的目的
二、课程收益：
▲梳理现场管理框架
▲深刻理解现场之屋，梳理现场改善的思路与流程
▲提升问题意识，挖掘和分析现场七大浪费
▲掌握现场改善的3大技能及工具
▲掌握提升生产效率的三大具体实战技术
三、课程导入：
1.世界500强企业的现场管理图片展示
2.某企业糟糕的现场管理图片展示与对比反差
3.真实案例引导：
广东某灯饰企业员工约2000人、年产值6亿元。该厂营销能力十分优秀，但是经常发生以下现象：
1.现场生产环境混乱，导致成品包装经常出错，发货给客户后，总是缺少配件或者混料
2.车间效率低，损耗高，为了提高产量，制造部门采取人海战术，导致制造成本直线上升，企业财务报表逐年红字亏损
3.车间在制品积压严重，客户要求交货的成品却不能按时交货，不要的货仓库缺库存很多
4.因为品质问题投诉（市场退货率20%以上），生产成本高，交货期长等原因，一直得不到改善，合作多年的市场优质大客户均转移订单给别的灯饰厂。导致该厂最近三年销售业绩连续下降，从6亿元高峰销售，下降到只有2亿元，企业亏损严重，面临生存压力
迫于市场竞争，企业管理层聘请咨询师诊断辅导与培训。经过1年现场改善，企业面貌发生翻天变化（生产成本降低30%，交货期缩短60%，车间5S达到世界500强水平，品质稳定且无一单退货）。这样改善后又重新赢得了客户信赖，订单源源不断，企业获得了飞速发展，正谋求上市……
为什么会有这样鲜明的对比结果？大家可以思考一下……
开场白小结语一：没有优秀的现场管理与改善，企业吃老本一样会陷入亏损的境地！
开场白小结语二：高效的现场管理与改善，是企业市场竞争的压舱石！
开场白小结语三：卓越的现场管理与改善，是竞争对手惧怕的独门秘籍！
四、授课对象：生产副总、生产部经理，车间主任，班组长，工艺技术员，品质管理人员
五、授课方式：课程讲授60%，案例分析及互动研讨30%，实操练习10%
六、定制服务1、培训前，请各位学员将遇到的各种问题和培训预期反馈给我们
2、接受内训或咨询服务，现场诊断+课题方案+指导改善+专家授课+案例分析+后期跟进与交流
【报名热线】 13071165866 林东
详细课程大纲及老师介绍，请来电索取。
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